Hay dos tipos de calibración de equipos de medición de masa de funcionamiento no automático: externas, que son las realizadas en laboratorios de metrología secundarios y acreditados y las realizadas por las empresas de forma interna. En Masstech recomendamos recurrir a ambas para garantizar la trazabilidad de sus mediciones, no obstante, algunos tienen la duda acerca de la seguridad y confiabilidad de las calibraciones internas.
Podemos afirmar que son seguras y confiables, aunque esto depende de varios factores, como la aplicación de buenas prácticas de calibraciones internas, capacitación del personal, conocimiento de los estándares aplicables, entre otros. Si implementará este servicio en sus programas de mantenimiento de básculas, consideren dichos factores que trataremos en esta publicación y contacten a nuestros especialistas para que les orienten en el proceso.
¿Por qué son importantes las calibraciones internas?
Las calibraciones internas son un excelente complemento para la calibración de equipos de medición de mayor profesionalismo, debido a que mantienen la precisión y fiabilidad de dichos instrumentos. Consideran que la exactitud de las mediciones no es permanente, sino que su incertidumbre aumenta ante varios factores, incluso antes de cumplirse el intervalo de calibración recomendado.
Conllevan la comparación de las lecturas que ofrecen las balanzas con el valor de un estándar de referencia con mayor clase metrológica (es decir, con una pesa patrón que posibilita la precisión en mediciones) y, posteriormente, la detección de desviaciones para su ajuste correspondiente. Esto es crucial en varias aplicaciones, como las industriales. Algunos ejemplos notables son el sector alimentario y farmacéutico en los que, una desviación en la exactitud puede conllevar errores en la preparación de alimentos o medicamentos.
Las calibraciones internas son igualmente un apoyo para mantener la consistencia en las lecturas, así como la conformidad de los procesos comerciales e industriales con las normatividades específicas y generales. Permite que se mantenga el buen rendimiento de las básculas a lo largo del tiempo y, al corregir aumentos de incertidumbre, se asegura la calidad de las mediciones y procesos y la detección de errores en sus primeras etapas.
La reducción de errores igual disminuye las pérdidas de recursos y mejora la eficiencia operativa de cualquier sector. Si bien se requiere una inversión inicial en patrones de referencia, acondicionamiento y capacitación, conlleva ahorros de dinero a largo plazo. A ello se suma una mejor reputación tanto para socios como clientes al percatarse de que los productos del proveedor se entregan en las cantidades estipuladas.
Entonces, ¿son seguras y confiables?
Esta duda puede surgir en empresas que no tienen experiencia en el tema o sienten temor porque creen que no podrán hacerlo bien. La seguridad y confiabilidad de las calibraciones internas puede garantizarse, incluso si son nuevos en temas de metrología, siempre y cuando consideren los siguientes factores:
Personal capacitado
Es importante que, dentro de la empresa, haya un trabajador competente para realizar la calibración de equipos de medición de masa de funcionamiento no automático. Tiene que aprender a manejar los equipos, aplicar el método adecuado, crear buenas condiciones de servicio y saber interpretar los resultados. No es necesario especializarse en el tema. En nuestro blog encontrarán varios contenidos de calibraciones internas que les ayudarán mucho, asimismo, pueden basarse en las recomendaciones técnicas del CENAM, OIML, NIST, entre otras organizaciones.
Documentación del proceso
Es importante que el servicio se documente y se integren procedimientos conforme a las buenas prácticas aplicables para saber cuándo se requerirán nuevamente las calibraciones internas, asimismo, para que se conozca la evolución del instrumento de medición. En los registros debe aparecer información relevante, como la fecha de la calibración, quién fue el que la realizó, los resultados obtenidos y las acciones correctivas aplicadas.
Esto brindará transparencia al proceso en caso de auditorías externas y se tendrá una manera de comprobar que las mediciones realizadas con las básculas son trazables. Asimismo, permitirá darle seguimiento a las básculas y procedimientos, para detectar problemas frecuentes o aspectos que deben mejorarse.
Usar patrones adecuados
Es importante adquirir patrones con documentos que certifiquen su calidad metrológica para la calibración de balanzas, asimismo, adquirirlos con un laboratorio secundario acreditado para su venta y calibración. Consideran que las pesas patrón son muy delicadas y deben cuidarse y mantenerse adecuadamente para no alterar su valor, haciendo que las calibraciones no tengan una precisión trazable. Igualmente, es importante que se calibran periódicamente con dicho laboratorio para evitar la adquisición de ejemplares nuevos.
En Masstech tenemos pesas cilíndricas de clase metrológica E2 (de 1 mg a 5 kg), F1 (de 1 mg a 10 kg) y F2 (de 1 mg a 20 kg), así como pesas paralelepípedos M1, M2 y M3. Igualmente, ofrecemos el servicio de calibración para asegurar su confiabilidad y tenemos contenidos de blog acerca del uso y mantenimiento de las pesas.
Control del entorno
Es importante que se controle el entorno para evitar interferencias que afecten los resultados. Tienen que mantenerse bajo control aspectos como la humedad relativa, temperatura, vibraciones, entre otras.
Auditorías Internas
Igualmente, conviene implementar auditorías internas de calidad de forma periódica para evaluar la efectividad de las calibraciones internas y asegurarse de que cumplan con los puntos metrológicos recomendados.
En Masstech podemos ayudarles a implementar de forma adecuada las calibraciones internas. Igual contamos con otros servicios, como la calibración de termómetros para que todos sus instrumentos sean confiables. Si desean saber cómo podemos ayudarles, contáctenos a los teléfonos (55) 5359 5356 o (55) 5576 7356.
