Hay una gran variedad de termómetros en el mercado, que es importante mantener en excelentes condiciones, especialmente en áreas donde la medición de temperatura es crítica y su omisión puede causar accidentes o afectar la calidad de un proceso. Algunos son los equipos de lectura directa, termopares, RTD, de líquido en vidrio o industriales, entre otros. Todos ellos tienen que recibir el servicio de calibración de termómetros, cuyas características deben conocer.
¿Qué deben saber y preguntarse si solicitarán el servicio?
Muchos usuarios, especialmente los principiantes, tienen problemas para comprender la importancia de la metrología y calibración en los procesos industriales. En gran medida, esto se debe al desconocimiento de la función de los certificados de calibración para cualquier termómetro. Existen muchos ingenieros que tienen la fortuna de ser parte de excelentes grupos de trabajo en áreas de producción, de control y calidad. Saben bien que en tales áreas son y serán indispensables los servicios de calibración.
Para entender en qué consiste el servicio de calibración de termómetros y varios detalles que varían según el tipo de instrumento, es importante respaldarse en laboratorios de metrología. Con respecto al certificado, su finalidad es conocer el error de medida de un instrumento. Será poco útil contar con varios certificados y equipo de medición de temperatura en óptimas condiciones si lo que mide es medido de forma inadecuada. Si hay una mala medición, es porque no lo hacen correctamente o usan un termómetro inadecuado para su entorno de producción.
Ahora bien, la calibración es una actividad interesante y peculiar. Se trata de servicio especializado, donde se efectúan rigurosas comparaciones entre los instrumentos a calibrar y patrones de referencia. Lo que ocurre durante el proceso varía, según el tipo de termómetro, las técnicas usadas por los laboratorios de calibración acreditados o la diversidad de termómetros patrón, debido a que no todos los equipos pueden calibrarse con el mismo patrón de referencia.
Ahora bien, antes de firmar un contrato con laboratorios acreditados por la EMA, que son los más confiables, es crucial verificar el patrón que utilizarán para medir o calibrar su equipo. No teman en preguntar todas sus dudas e inquietudes para conocer detalles que pueden derivar en servicios de mala calidad. El patrón de referencia debe ser de mayor exactitud que su instrumento, además debe estar calibrado y tener un certificado vigente que lo valide, lo que pueden constatar. Si el laboratorio de su elección se niega a proporcionárselos, inclínense por otra opción.
Tener esta información les ayudará a tomar una mejor decisión, además les ahorrará tiempo valioso. En caso de que envíen su termómetro a un laboratorio que usa un patrón de menor exactitud (lo que no está permitido) solo degradarán su instrumento y el certificado de calibración de termómetros no poseerá validez no solo para los auditores de calidad, también no servirá conocer el error de medida del equipo en la actividad en la que se utilice.
Ahora bien, todo instrumento que se diseñe para medir la temperatura es propenso para la calibración. La técnica utilizada no será la misma, ya que todos los procesos de producción y entornos son distintos en cada empresa. Habrá algunos casos donde tendría que efectuarse distintos modelos matemáticos y usarse varios patrones de referencia para lograr calibraciones correctas.
Además de los tipos mencionados al principio, hay otros que son susceptibles al servicio de calibración de instrumentos: indicadores de RTD; pirómetros y termómetros bimetálicos de vástago. Al terminar el servicio de calibración, es importante que midan la calidad del servicio según experiencia, es decir, si hay buen trato, se muestran profesionales, se entrega toda la documentación, entre otros. También debe haber una comunicación completa y fluida para tratar algunas lagunas.
Debe serles entregado un certificado detallado y completo. Algunos laboratorios lo llaman informe de calibración, aunque es un término inadecuado y que puede derivar en confusiones. El documento certifica que el instrumento no solo fue calibrado, también si mide de forma adecuada o no. Al llegar nuevamente a sus instalaciones, no duden en probar su instrumento. Comprueben sus condiciones, si hay detalles estéticos donde no estaban. Para comparar el antes y después, es buena idea haber tomado una fotografía antes de enviarlo al laboratorio.
Si cuentan con otros instrumentos similares, se recomienda también que los utilicen simultáneamente y verifiquen el grado de precisión. Así descubrirán si los equipos no calibrados se alejan demasiado de los resultados proporcionados por el recién calibrado para determinar si deben enviarse también al laboratorio. Se recomienda también establecer lazos duraderos, para que el proveedor sea familiarice con las necesidades metrológicas de su empresa.
En caso de que necesiten el respaldo de un laboratorio de metrología con amplia experiencia y acreditado por la EMA, contacten a Masstech. Pidan una cotización al 5359 3671, 5357 1943, 5359 5356, 5576 7356, 5359 4981 y 5358 5653 o completen el formulario en nuestro sitio web.
