Diferencias entre clases: ¿Qué pesas patrón requiere mi industria?

En metrología, la precisión es un factor clave sobre el cual se construye la calidad de todo tipo de producto. La calibración de básculas y balanzas requiere de un proceso minucioso y el éxito de este reside en la selección adecuada de las pesas patrón. Es decir, no todas son iguales.

Su fabricación, material y clase de exactitud establecen para qué tipo de procesos son ideales, conforme a la recomendación internacional OIML R-111.

Para las empresas que requieren cumplir con normas internacionales o auditorías de la ema, entender las diferencias entre las clases es sumamente importante para evitar errores de medición que puedan llegar a costar millones en sanciones o mermas.

Clases de exactitud de la OIML R-111

La clasificación de las pesas patrón se divide en niveles de tolerancia de error. La Clase E2 cuenta con mayor, ideales para laboratorios de metrología y calibración de pesas de menor jerarquía.

Es el estándar para la industria farmacéutica y balanzas de precisión, y la Clase M1 es la alternativa robusta para el pesaje comercial, industrial y de alto volumen. Seleccionar la clase incorrecta afecta la precisión, pero también puede llegar a invalidar la trazabilidad metrológica de toda una planta.

Clase E2

Las pesas de Clase E2 tienen uno de los niveles más elevados de exactitud que se encuentran disponibles en el mercado comercial. Este tipo de pesas no está creado para el uso rudo en líneas de producción, sino especialmente para entornos que son rígidamente controlados.

• Características técnicas. Están fabricadas en acero inoxidable de máxima calidad, con propiedades magnéticas y una rigurosidad superficial mínima. Esto permite impedir que partículas de polvo o humedad se puedan adherir o alterar su masa.
• Aplicaciones críticas. Se implementan, sobre todo, para la calibración de balanzas analíticas de Clase 1 y como patrones de referencia para calibrar pesas de Clase F1 y F2.
• Protocolo de manejo. En Masstech, hacemos énfasis en que una pesa nunca debe ser tocada con la mano desnuda. La grasa corporal puede llegar a alterar la masa convencional. La implementación de puntas recubiertas y guantes de microfibra es totalmente obligatoria.

Clase

Usadas por los departamentos de control de calidad. Es el punto clave entre la metrología científica y el uso industrial de alta gama.

Son adecuados para la calibración y verificación diaria de precisión de Clase II. Si un negocio e industria trabaja en el sector farmacéutico de cosméticos o químicos, estas son las pesas que los auditores esperan ver.

• Tolerancias. Otorgan una incertidumbre muy baja para asegurar que los procesos de formulación y mezcla sean exactos. Sin embargo, cuentan con un costo de adquisición y mantenimiento más accesible que la Clase E2.
• Mantenimiento. A pesar de que son más resistentes que las E2, necesitan limpieza profesional y deben resguardarse en estuches individuales para impedir la abrasión de sus bordes.

Clase M1 – Calibración de básculas

Cuando se habla de báscula de plataforma, tolvas, camiones o procesos de logística pesada, estas pesas de acero inoxidable no son prácticas. Aquí es donde la Clase es la idónea.

• Materiales y diseño: En comparación con las clases superiores, las pesas M1 tienden a fabricarse en hierro gris recubrimiento de pintura epóxica para resistir la corrosión o, en el caso del latón, para capacidades menores. Tienen formas paralelepípedas que llegan a facilitar su estibado, a través de grúas o montacargas.
• Uso en campo: Son las pesas usadas para calibrar instrumentos de pesaje de Clase III; son herramientas de trabajo pesado creadas para soportar el rigor de almacenes y patios de carga.
• Valor metrológico: A pesar de que la tolerancia de error es mayor, siguen necesitando una calibración acreditada para garantizar que su peso se conserve dentro de los límites legales contemplados para la industria y el comercio.

Clase E2 vs. M1

Pesas patrón con expertos en calibración

Elegir entre pesas patrón es una decisión técnica que tiene un impacto de integridad de datos y calidad de productos finales. En Masstech, como laboratorio líder en masa en México, proveemos los instrumentos y garantizamos la certidumbre metrológica que su industria necesita.

Para adquirir pesas o acceder a cualquiera de nuestros servicios, no dude en contactarnos a través del número de teléfono (55) 5359 5356 o completando el formulario de contacto disponible en nuestro sitio web.

Preguntas frecuentes

¿Cada cuánto tiempo es necesaria la calibración de pesas?

El intervalo estándar es de 12 meses. Pero si las pesas se usan de forma diaria en condiciones rudas o si han llegado a sufrir una caída, deben enviarse a calibración de forma inmediata para comprobar que no hubo pérdida de masa por desprendimiento del material.

¿Puedo limpiar mis pesas con alcohol o solventes?

Para la Clase E2, no es recomendable a menos que sea bajo un protocolo determinado de metrología, porque los residuos de solventes pueden alterar la masa. Para las pesas M1 de hierro, lo más conveniente es retirar el polvo con aire comprimido o haciendo uso de un paño seco para evitar la oxidación.

Revisado por:

Ing. Ismael Cruz Ruiz Camarillo

Subdirector de Operaciones

Ingeniería Química Industrial

por la “ESIQIE” Instituto Politécnico Nacional

Desde 1998 signatario autorizado por la entidad mexicana de acreditación, a.c. para realizar calibraciones en el área de metrología de masa (calibración de pesas e instrumentos para pesar). Actualmente representante autorizado ante ema, A. C. Diferentes cursos, talleres y seminarios relacionados con metrología en general, metrología de masa y temperatura, auditor interno y líder en sistemas de gestión de la calidad, impartidos por reconocidas instituciones como CENAM, AMMAC, Facultad de Química de la UNAM, ema, entre otras.